Художественная культура и искусство Курс лекций по истории искусства Математический анализ Электротехника и электроника Расчеты электрических цепей Начертательная геометрия Примеры выполнения заданий
контрольной работы
Лекции и задачи по физике Компьютерная  безопасность Информационные системы Получение электрической энергии Атомная физика
Теория машин и механизмов Классификация зубчатых передач Червячная зубчатая передача Статическая и динамическая балансировка роторов Эффективность виброзащиты Коэффициент полезного действия Повышение надежности машин

Вместо инструментальной рейки можно применять червячную фрезу, профиль которой может быть получен из рейки. В самом деле, если провести сечение червячной фрезы плоскостью, содержащей ось фрезы, то в сечении мы получим рейку. Таким образом, профиль червячной фрезы может быть получен путем перемещения рейки по винтовой линии с некоторым постоянным углом подъема.

При использовании однозаходной фрезы за каждый ее оборот вокруг своей оси заготовка поворачивается на угол, вмещающий один зуб и одну впадину. Одновременно с вращением червячная фреза имеет еще поступательное движение подачи параллельно оси колеса. Процесс нарезания показан на рис. 20. Фреза устанавливается в плоскости колеса под углом γ, равным углу подъема.

Из рассмотрения приемов нарезания методом обкатки следует, что в основе этих приемов нарезания лежат свойства зацепления рейки с колесом или колеса с колесом.

 Рис. 20. Нарезание зубчатого колеса с помощью червячной фрезы

Рис. 21. Изготовление зубчатых колес методом накатки

В последнее время получает распространение новый метод изготовления колес, называемый методом накатки. Инструментом служит зубчатое инструментальное колесо. Пусть инструментальное колесо имеет z1 зубьев модуля m. Требуется из заготовки получить зубчатое колесо с числом зубьев z2 того же модуля m. Для этого необходимо обеспечить относительное движение инструментального колеса и заготовки с передаточным отношением

I1,2 = w2 /w1 = – z1/z2, (7)

где w2 и w1 –– угловые скорости заготовки и инструментального колеса. Если материал заготовки достаточно эластичен, то инструментальное колесо выдавит или, иначе говоря, накатает на заготовке требуемое число зубьев модуля m (рис. 21). С точки зрения кинематики можно одно из колес остановить, тогда второе будет обкатывать первое или вращать оба колеса, но с угловыми скоростями, удовлетворяющими условию (7). Накатка может происходить в холодном или нагретом состояниях заготовки в зависимости от пластических свойств ее материала. В настоящее время этим способом обрабатывают мелкомодульные зубчатые колеса. Преимуществом этого метода является то, что одним и тем же инструментальным колесом можно накатывать колеса с любым числом зубьев общего модуля m. Для этого только должно удовлетворяться условие (7).

Определение перемещений в балках при прямом изгибе. Общие положения. Дифференциальное уравнение изогнутой оси балки. Метод непосредственного интегрирования. Метод начальных параметров. Определение усилий, напряжений и деформаций в элементах, работающих на растяжение и сжатие

Ланшафтный дизайн

Информатика
Технологии
Гелиоэнергетика
Физика